高低温低气压试验箱广泛应用于航空航天、电子电工等领域,其温度均匀性与气压稳定性直接决定环境试验的准确性。校准工作需严格遵循JJF2119-2024等国家计量规范,结合科学流程与精准操作,保障设备计量特性达标。
校准基石:理念、标准与条件
校准工作的首要前提是确立“空白对照”。必须确保试验箱在洁净、无负载且传感器未干扰箱内环境的“空载”状态下进行。所有操作严格遵循国家标准GJB150或国际通用标准IEC-60068-2系列,它们是评判校准结果合格与否的标尺。校准环境本身需稳定,通常要求在标准实验室气候(如23±2°C,相对湿度50%±10%)下开展,以排除外界干扰。

温度均匀性校准:捕捉空间的温差脉搏
温度均匀性,指工作空间内各点在设定温度下的差异程度,是校准的重点与难点。
1.科学布点:依据标准,在箱内有效工作空间的上、中、下三层,尤其是角落与中心位置,系统布置经过更高精度标定的铂电阻或热电偶温度传感器。通常至少需要9个点,以绘制完整的空间温度场图谱。
2.多段测试:校准绝非单点操作。需在设备适用的高温段(如+85°C)、低温段(如-55°C)及常温室温室等多个特征温度点分别进行。每个温度点均需在设备显示值稳定后,持续监测足够时间(如30分钟),确保数据反映的是稳态结果。
3.数据分析:记录所有监测点的温度数据,计算同一时刻各点温度与中心点或平均值的最大偏差。该偏差必须小于设备技术指标(如±2.0°C),方为合格。精密的数据记录仪与专业分析软件在此环节重要。
气压稳定性校准:度量空间的压力呼吸
气压稳定性,指在设定低压(如模拟5500米海拔的50kPa绝对压力)下,维持该压力的精确与恒定能力。
1.精密连接:将高精度的绝压型数字压力计(精度通常优于读数的0.1%)通过箱体专用阀口与内部空间可靠连接,确保无泄漏。
2.稳态观测:在目标压力点,待设备控制器示值稳定后,如同监测体温般,长时间(如30分钟以上)连续记录标准压力计的读数。
3.波动计算:分析记录期间的压力波动范围,计算其与设定值的最大偏差。此波动量需严格控制在允许范围内(如±0.5%设定值或±200Pa,取严者)。同时,还需验证设备从常压抽至目标低压所需时间,评估其抽气能力是否符合要求。
校准闭环:报告、调整与周期
校准完成后,需出具详尽报告,包含所有原始数据、计算结果、符合性判断及环境条件记录。若发现参数超差,应由专业人员对试验箱的控制系统PID参数、风机平衡、密封条或真空泵组等进行精细调整,并重新校准,直至合格。鉴于设备性能会随时间漂移,必须建立定期校准制度(通常每年一次),并在重大维修或移动后追加校准,确保其模拟的“风雨”始终真实可信。