复合式盐雾试验箱通过模拟盐雾腐蚀环境,评估材料或产品的耐腐蚀性能,其操作使用需遵循严格流程以确保试验准确性。以下是详细操作步骤及关键注意事项:
一、操作前准备
设备检查
确认试验箱外观无损伤,电源线、气管连接正常,各阀门处于关闭状态。
检查喷雾系统、加热系统、湿度控制系统等部件是否正常。
确保试验箱周围有足够散热空间(至少80cm),环境温度保持在15-30℃之间。
溶液配制
按标准配制5%±1%的NaCl溶液,使用去离子水或蒸馏水,pH值调整至6.5-7.2。
酸性盐水试验(CASS)需额外添加0.26克氯化铜(CuCl₂·2H₂O)每升溶液。
样品准备
清洁样品表面,去除油污和污染物,按标准要求标记并固定在样品架上。
确保样品之间保持一定间距,避免相互影响,且不接触箱体内壁。
二、操作步骤
电源与设备启动
接通电源,打开主电源开关,控制面板通电。
设备进行约30秒自检,观察有无异常报警。
参数设置
温度设置:盐雾试验一般设为35±2℃,干燥阶段可设为40-60℃。
湿度设置:根据试验要求设定(如85%RH±5%)。
试验周期:设置喷雾、干燥、湿润的循环次数及时间。
喷雾方式:选择连续喷雾、间歇喷雾或干湿交替模式。
盐水箱加注
打开盐水箱盖,加入预先配制的盐溶液至上限标记处,确保无杂质。
启动试验
确认参数无误后,按下“启动”键,设备开始升温。
当箱内温度达到设定值后,喷雾系统自动启动,观察喷雾是否均匀。
运行监控
每日检查箱内温度、喷雾量是否稳定,定期补充盐水箱溶液(建议每24小时检查一次)。
严禁打开试验箱门,以免影响试验环境稳定性。
三、试验结束与设备维护
试验终止
达到预设时间后,设备自动停止或手动停止试验。
戴防护手套取出样品,用清水轻轻冲洗表面盐沉积物,放置在标准环境下(如温度23±2℃,湿度50±5%)干燥1-2小时。
设备清洁
排空盐水箱剩余溶液,用清水冲洗喷雾塔、收集器等部件。
擦拭箱体内壁,保持干燥,避免残留盐溶液腐蚀设备。
关机程序
关闭喷雾开关,设置温度至室温,待箱内温度降至40℃以下后关闭电源。
关闭所有系统,确保设备停止运行。
四、关键注意事项
安全防护
操作时需佩戴防护眼镜和手套,避免盐雾接触皮肤和眼睛。
试验箱必须水平安装,否则可能导致报警或控制不稳。
定期维护
每月检查空气压缩机、电磁阀等部件,每季度更换油雾器润滑油。
每6个月进行一次温度、喷雾量校准,确保测试准确性。
数据记录
详细记录试验参数、环境条件和样品变化情况,包括腐蚀程度、外观变化等。
故障处理
熟悉常见故障代码含义(如E01-温度传感器故障,E02-缺水报警等),出现报警时按急停按钮,排除故障后复位重启。